双鸭山PPH立式储罐生产厂家
外部焊接:外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。该工艺特点机械化、自动化程度高，产品质量稳定，可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性，可减少飞边，接缝平整美观，且PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，耐老化，延长了使用寿命。
pph立式储罐成型工艺采用螺旋挤出缠绕技术，品质达到水平,主要工序有罐体挤出缠绕、外部焊接、内缝焊接、管口安装等。罐体碰焊就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。生产效率比手工的高5-8倍产品整体性好，无接缝，抗腐蚀、耐渗漏性好产品平整美观，实现罐体上薄下厚，价格产品尺寸、形状不受限制产品为颗粒料加工成型，抗老化性能好
外部焊接就是用自动挤出焊接机组使储罐应力部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的PPH颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。底部焊接工艺特点:机械化、自动化程度，产品质量稳定可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之发挥焊缝的整体性产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好可减少飞边，接缝平整美观在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，老化，延长了使用年限。内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺，是工序中重要的一步。将与罐体性质相同的PPH颗粒料热熔在内部焊缝处，与罐底、罐体成一体，原理与外部焊接相同，只是其设备不同。
内浮顶罐:一般在1万~5万立之间，是在拱顶罐的基础上加上一个内浮盘，可以减少挥发85%以上，比较适合存放成品油，成本也是相对比较高的。外浮顶罐:一般大于5万立以上。现在国内大的有15万立，日本达到30万立。球罐:容积一般在120-20000立方之间。目前常见的有2000-10000立方，根据不同的介质、不同的压力，有不同的容积标准。拱顶罐、浮顶罐的距离要求:从总图规划来说，拱顶罐和内浮顶罐对罐间距要求比外浮顶罐大，同样的占地面积，摆放的罐数量相对少一些。可以参考GB50160-92要求，里面有距离，介质要求等，下方留言，可免费索要此标准。