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不同点:因爪形真空泵为多级串联结构，每级泵均应严格控制端面间隙，即四级泵需严格控制8个端面间隙，泵在运行时的热膨胀及抽除粉未等时容易造成泵的故障，另外爪式泵的多级串联的结构特性决定了其装配的复杂性，一般人员很难达到装配要求；而螺杆真空泵仅需严格控制定位端的一个端面间隙，及转子间的先对间隙即可，对装配人员要求相对较低。设备运行更稳定，检修更方便。排气通道复杂，在抽除可凝性气体时（例如:水蒸汽，有机溶剂气体等），在泵腔内压缩时会产生较多的液体，这部分液体进入泵的端面造成泵的负载明显变大，四级爪形真空泵有8个端面，不宜抽除大量可凝性气体；
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综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。概述:本产品是化工，制，食品，等行业，应用于真空吸收，真空过滤，真空浓缩，真空干燥，真空抽料等工序的理想设备。喷射介质经石墨盘管冷却后循环使用,可高真空和减少循环水耗,杜运行过程废水排放；直接用水或选用合适液体作为循环介质,减少废气液的二次污染；抽入的气体入石墨列管冷凝器，可回收溶并减少对喷射循环介质的污染和抽气负荷；排出的废气经除沫器破沫后液体部分回到循环液贮槽，减少循环介质和其他废液进入废气总管，减轻废气处理站负荷；
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真空系统还要结构简单、性能可靠、操作维护方便、价格便宜等。要满足这些要求，要从真空泵的选择、管道尺寸的确定及布置、装配工艺等多方面综合考虑。同时，这些基本要求，经常是相互联系的。
工艺要求的抽气量(抽气速率)真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下，排出气体、液体，固体的能力)，一般单位:m3/h，L/S，m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素。S=(V/t)×ln(P1/P2)S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积(L)t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始压强(Pa)P2为要求压强(Pa)判定被抽物体的成分被抽物体是气体、液体还是颗粒。如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质，慎选旋片式真空泵，如果真空度要求较高，则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。要知道被抽物体是否有腐蚀，若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体，应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。被抽物体是否对橡胶或者油品有污染？针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备，如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备，如冷凝器、过滤器等。