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整个动作完成后,真空盖会自行抬起,操作人员就可取出以包装好的产品,重复这样动作即可。故障现象故障原因、处理办法:真空度低:泵油污染、过少或过稀,清洗真空泵,更换新真空泵油。抽气时间太短:延长抽气时间。抽气过滤器堵塞:清洗或更换排气过滤器。有漏气处:抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。噪音大:真空泵联轴器磨损或破裂,更换。排气过滤器堵塞或安装位置不正:清洗或更换排气过滤器并安装正确。有漏气处:检查电磁阀是否有漏气并排除。真空泵喷油:吸气阀O型圈脱落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可。旋片磨损:更换旋片。真空泵漏油:回油阀堵塞,卸下回油阀,清洗(详见说明书)。油窗松动:放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜。真空泵油烟大:抽气过滤器堵塞或污染,清洗或更换排气过滤器。
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真空电磁阀通常用二只,一只为5二位三通电磁阀,主要作用为控制热压封口装置上、下位移工作。另一只为15二位二通电磁阀,主要作用为真空、热封结束后,打开通路,使大气回到真空室,否则真空室就不能开启。5、时间继电器、变压器和交流接触器等。真空包装机时间继电器通常用二只,一只控制真空时间,常用30S或60S;另一只为控制热封时间,常5S或6S。常用型有三种,一种为JS14A-y型外接式,本体安装在电气线路板上,调节旋钮安装在操作面板上;另一种为转盘式,本体安装在操作面板上,本体上带有一大转盘;另外还有一种数显式,安装在操作面板上,真空用0-99S,热封用0-9.9S。
真空机组是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空机组基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。真空机组其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
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上、下真空室一般采用铝合金铸造后经铣创加工或不锈钢薄板经折边或模压后焊接平整加工,也有上、下真空室分别采用铝合金及不锈钢二种材料组合。铝合金有普通合金和铝镁合金,后者耐酸碱、耐腐蚀,但成本较高,铝合金真空室经铣创加工,其密封平面及密封槽平面平整,真空室密封性能好。不锈钢薄板常用厚度为2-4MM,厚度薄真空受压后容易变形造成焊缝开裂,真空室泄漏,另外,一般在不锈钢上真空室四周平面上开设密封槽,因受加工工艺影响,其密封槽平整度较差,真空室密封性能相应降低。故目前有些机型上真空室采用铝合金铸造后铣加工密封槽,下真空室采用厚不锈钢板加工成平板式,取其所长,补其所短。选购时,包装固体、颗粒等比较干燥及无腐蚀性物料的,可选用铝合金材质,而包装带汤汁,含盐、酸成份较高的物料,则可选用不锈钢材质或铝镁合金材质。密封圈一般采用硅橡胶,黑橡胶,少数低档产品采用发泡橡胶,硅橡胶耐高温、耐腐蚀、密封性好、使用寿命长,发泡橡胶密封性差、易脱落,、使用寿命短。