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喷淋塔反应器结构较为简单,液体以细小液滴的方式分散于气体中,气体为连续相,液体为分散相,具有相接触面积大和气相压降小等优点。适用于瞬间、界面和反应,也适用于生成固体的反应。喷淋塔反应器具有持液量小和液侧传质系数过小,气相和液相返混较为严重的缺点。又称填充床反应器,装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状,粒径2~15mm左右,堆积成一定高度(或厚度)的床层。静止不动,流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应,如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应时,床层则填装固体反应物。涓流床反应器也可归属于固定床反应器,气、液相并流向下通过床层,呈气液固相接触。
工业生产强酸强碱废气在离心风机的功效下进到喷淋塔。在喷淋塔的自喷层,喷嘴喷出来吸收液分布均匀在填料上,废气与吸收液在填料表层上充足触碰,产生反映。废气中的溶于强电解质的HCL、NO2、NH3等酸性物质基本上全被融解在吸收液里,并与吸收液反映,转化成没害的酸盐和水,进而做到清洁废气的目地。
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钢铁工业和城市煤气工业发展之初,移动床反应器就曾被用于煤的气化。1934年研制成功的移动床加压气化器(鲁奇炉),至今仍是规模大的煤气化装置,其单台日生产能力已达到1Mm以上。石油催化裂化发展初期,曾采用移动床反应器,但现已被流化床反应器和提升管反应器所取代。目前,应用移动床反应器的重要化工生产过程有连续重整、二甲苯异构化等催化反应过程和连续法离子交换水处理过程。废气处理喷淋塔的工作原理及结构特点详解和处理方式
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喷洒塔又称喷淋塔,是简单的萃取塔,是一个空心圆筒体,顶部装有液体喷淋器,使液体分散成细小液滴下降,气体以逆流方式与液滴接触进行传质。一种简单的塔式气液传质设备。喷洒塔是一个空心圆筒体,顶部装有液体喷淋器,使液体分散成细小液滴下降,气体以逆流方式与液滴接触进行传质。这种设备的优点是结构简单,造价低廉,气体压降小,缺点是液体喷洒动力消耗大,出口气体中雾沫夹带多,设备内气体返混较严重。它多用于易溶气体的吸收,也可用于气体洗涤。