延安PPH卧式储罐货源
管道固定好后,把液压操作杆推到大进行对口。行目测,看焊接面的错口。用手摸一下下半面,看看是不是对齐了,避免有高有低。如果对口不平,可把螺丝进行紧固或拧松来调节,直至无错口。同时需要目测下接口是否有缝隙,要达到接缝无明显缺口。如果有缝隙,需要通过设备如切削机把口磨平,直至对口对接无缝隙。焊接面经常出现灰尘、水蒸气、水珠或油污,用干净的擦拭布蘸取一些丙酮把焊接面清洗干净,再进行对口。把达到要求温度的加热板放在操作台上,一边要靠着焊接面推进液压夹具,要使压力达到指定要求的压力。目测焊接面把PPH管热熔后的翻边达到1毫米时,需要松开卸压阀,稍等片刻,管子可以进行对接了。
浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时忌讳的严重恶性设备事故之一。该类事故的发生,一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷,另一方面又将造成大量原油泄漏,严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。大型原油储罐设计中的主要问题及其对策储罐地基和基础储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐运营根本的。根据石化行业标准规定,在工程选址过程中进行工程地质勘察,针对一般地基、软土地基、山区地基和土地基,分别探明情况,提出相应的地基处理方法,同时还应作场地和地基的地震效应评价,避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。
泄漏的原油暴露在空气中,即构成可燃物。原油泄漏,在储运中发生较为频繁,主要有冒罐跑油,脱水跑油,设备、管线、阀件损坏跑油,以及密封不良造成油气挥发,另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明[1],罐底腐蚀情况严重,大多为溃疡状的坑点腐蚀,主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处,罐顶腐蚀次之,为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀,罐壁腐蚀较轻,为均匀点蚀,主要发生在油水界面,油与空气界面处。相对而言,储罐底部的外腐蚀更为严重,主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。
pph管的特点不锈蚀:pph管可在很大的温度范围内承受PH值,范围在1~14的高浓度的酸和碱的腐蚀。耐磨损、不结垢:pph管及管件内,壁均匀光滑,流动阻力小并且不结垢。减小振动和噪声:pph管具有优良的隔声性能,可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。