廊坊PP储罐厂家电话
塑料化工储蓄罐成型工艺采用螺旋挤出缠绕技术，品质达到国际先进水平,主要工序有罐体挤出缠绕、外部焊接、内缝焊接、管口安装等。罐体挤出缠绕制作罐体碰焊就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。
内部焊接工艺特点:机械化、自动化程度高，产品质量稳定可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好可减少飞边，接缝平整美观在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，老化，延长了使用寿命。管口安装是一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，就是用小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接成型，再采用开孔器在罐体上开相应尺寸的口径，采用德国MUNSCH手提挤出焊接。
内浮顶罐:一般在1万~5万立之间，是在拱顶罐的基础上加上一个内浮盘，可以减少挥发85%以上，比较适合存放成品油，成本也是相对比较高的。外浮顶罐:一般大于5万立以上。现在国内大的有15万立，日本达到30万立。球罐:容积一般在120-20000立方之间。目前常见的有2000-10000立方，根据不同的介质、不同的压力，有不同的容积标准。拱顶罐、浮顶罐的距离要求:从总图规划来说，拱顶罐和内浮顶罐对罐间距要求比外浮顶罐大，同样的占地面积，摆放的罐数量相对少一些。可以参考GB50160-92要求，里面有距离，介质要求等，下方留言，可免费索要此标准。
pp缠绕采用的热态缠绕成型工艺，产品适应范围宽，在同一生产线上可生产口径300mm至4000mm不同结构形式的大口径塑管产品。采用的热态缠绕成型工艺，产品适应范围宽，在同一生产线上可生产口径300mm至4000mm不同结构形式的大口径塑管产品。只需要换不同尺寸的模具，即可在短时间内完成产品更换，并可我公司可按客户要求设计生产直径dn200至dn4500mm，长度2000mm至10000mm的缠绕模具。当环境温度低于+5°c时，在连接处应塔帐篷，并提供预加热设施，以提供连接处的温度。pp储罐具有优良的耐化学腐蚀性，对于无机酸，碱，盐(氧化性介质除外)都具有较好的耐腐蚀性！